TRANG CHỦ  >HỆ SẢN PHẨM GỐC POLYURETHANE > VMC BASE

VMC BASE

SƠN PHỦ CHỐNG THẤM VÀ CHỐNG ĂN MÒN GỐC POLYURETHANE

TẢI XUỐNG

MÔ TẢ:

  • Sản phẩm này là loại lớp phủ (hoặc sử dụng làm chất trám khe) chống thấm gốc Polyurethane hai thành phần.
  • Có độ bền cao, độ giãn dài cao, ứng suất kéo tốt…
  • Có độ bám dính tốt với chất nền bê tông, nền gạch, nền thép…. và lớp phủ ngoài

ỨNG DỤNG CHÍNH:

  • Mái dốc bằng phẳng, thấp hoặc dốc, ban công và nhô ra…
  • Kết cấu tấm bê tông, tường và móng bê tông;
  • Bể bơi, hồ nhân tạo và ao cá;
  • Tường đứng, WC.
 
THÔNG SỐ KỸ THUẬT/HOẠT ĐỘNG

Loại Sơn gốc Polyurethane hai thành phần
Trạng thái/màu sắc Dạng lỏng/ Màu xám, xanh lá cây ..
Đóng bộ Đóng bộ 20kg/1 bộ ( A:15kg + B:5kg )
Hàm lượng chất rắn Trên 90%
Tỷ lệ trộn Thành phần A : thành phần B = 3 : 1 (theo khối lượng).
Định mức 1.45 ± 0.05 kg/m² cho chiều dày 1mm
Tỷ lệ pha loãng tối đa 10% (chất pha loãng Urethane)
Thời gian thi công ở nhiệt độ 25ºC 30 ± 10 phút
Độ bám dính trên nền bê tông M30 > 1.5 MPa (ASTM D4541)
Khoảng thời gian 24 giờ sơn lại 25ºC 24 giờ
Độ cứng (cột A) 70 ± 10 (ASTM D2240)
Ứng suất căng kéo > 3.0 N/mm² (ASTM D412)
Độ giãn > 500% (ASTM D412)
Lực xé rách > 15 N/mm
Thời hạn sử dụng 12 tháng kể từ ngày sản xuất
 
THỜI GIAN KHÔ

Cụ thể 10ºC 20ºC 30ºC
Thời gian chạm 6 giờ 2 giờ 1.5 giờ
Thời gian khô 24 giờ 18 giờ 15 giờ
Khô cứng 5 ngày 5 ngày 5 ngày

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

1. Chuẩn bị bề mặt

  • Bề mặt phải được bảo dưỡng đầy đủ (bảo dưỡng trên 28 ngày tại 20ºC)
  • Loại bỏ độ ẩm, dầu, mỡ khỏi lớp nền.
  • Độ PH thích hợp của bê tông là 7~8, độ ẩm dưới 8%
  • Phần nền bị nứt hoặc thấm sẽ được tạo thành rãnh và bịt kín bằng chất trám kín.
  • Loại bỏ lớp bảo vệ và nền cũ bằng máy mài sắc.

2. Phủ lớp sơn lót VMC Primer:

  • Phủ sơn lót với định mức 0.2~0.3kg/m². Có thể sử dụng bình phun, cọ hoặc con lăn.
  • Khoảng thời gian sơn lại khuyến nghị là 4 giờ nhiệt độ 25ºC.

2. Sơn phủ lớp VMC BASE:

  • Sau 6 giờ ở nhiệt độ 25ºC sau sơn lót (sơn nền), chuẩn bị một hỗn hợp sơn VMC Base với tỷ lệ khối lượng 3:1 theo tính toán chính xác lượng áp dụng cho mỗi khu vực sơn và độ dày tối thiểu 1.0mm

Quy trình trộn

  • Mở thành phần A (thùng lớn) trộn kỹ thành phần A trong khoảng 2~3 phút. Sau đó đổ hết thành phần B (thùng bé) vào thùng của thành phần A và trộn tiếp tối thiểu 5 phút tới khi hỗn hợp đồng nhất (khuyến khích sử dụng máy trộn cánh khuấy sơn chuyên dụng);
  • Lưu ý: trong quá trình trộn để cánh khuấy ngập sâu trong hỗn hợp để tránh dòng khí bị cuốn vào.
  • Hỗn hợp này được đổ lên trên bề mặt sau đó được trải rộng ra bằng dụng cụ gạt với độ dày từ 1.0mm đến 2.0mm
  • Quy trình trên phải thực hiện nhanh chóng trên cơ sở xem xét thời gian bảo quản (20 phút giữa quá trình trộn hỗn hợp và san bằng) để tránh tạo ra các lớp bong bóng trên bề mặt.
  • Các bong bóng này có thể là gây ra sự tăng độ nhớt qua thời gian.

3. Sơn lớp phủ ngoài cùng (Topcoat) bảo vệ chống tia UV:

  • Chỉ cần áp dụng với trường hợp chống thấm lộ thiên. Sử dụng con lăn, bình phun hoặc cọ để sơn lớp VMC Topcoat với định mức 0.1~0.2kg/m² để bảo vệ lớp VMC Base.

4. Điều kiện thi công

  • Nhiệt độ không khí: 5~38ºC
  • Độ ẩm tương đối: tối đa 85%

AN TOÀN SỨC KHỎE
Vệ sinh an toàn

  • Vệ sinh các dụng cụ thi công bằng dung môi như: xylene, toluene…;
  • Sản phẩm gốc dung môi có khả năng bắt lửa nên cần tránh xa các nguồn nhiệt và nguồn gây cháy
  • Mang kính bảo hộ, giày và găng trong khi thi công.

Note

  • Để cần thêm thông tin, khách hàng vui lòng liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của VIMACHEM